خصائص الفولاذ المحمل:
1. قوة تعب التلامس
تحت تأثير الحمل الدوري، تكون سطح التلامس للمحمل عرضة للتلف الناتج عن التعب، أي التشقق والتقشير، وهو الشكل الرئيسي لتلف المحمل. لذلك، من أجل تحسين عمر خدمة المحمل، يجب أن يتمتع فولاذ المحمل بقوة تعب عالية.
2. مقاومة التآكل
عندما يعمل المحمل، لا يحدث احتكاك متدحرج فقط، بل يحدث أيضًا احتكاك انزلاقي بين الحلقات وعناصر التدحرج والأقفاص، مما يتسبب في التآكل المستمر لأجزاء المحمل. من أجل تقليل تآكل أجزاء المحمل، والحفاظ على دقة واستقرار المحامل، وإطالة عمر خدمتها، يجب أن يتمتع فولاذ المحمل بمقاومة جيدة للتآكل.
3. الصلابة
تعتبر الصلابة واحدة من الصفات المهمة للمحامل ولها تأثير غير مباشر على قوة التعب عند التلامس ومقاومة التآكل وحد المرونة. يجب أن تصل صلابة فولاذ المحمل في ظل ظروف الاستخدام عمومًا إلى HRC61~65، حتى يتمكن المحمل من الحصول على قوة تعب تلامس أعلى ومقاومة للتآكل.
4. أداء مضاد للصدأ
من أجل منع تآكل أجزاء المحمل والمنتجات النهائية وصدأها أثناء المعالجة والتخزين والاستخدام، يجب أن يتمتع فولاذ المحمل بخصائص جيدة مضادة للصدأ.
5. أداء المعالجة
تخضع أجزاء المحامل للعديد من مراحل المعالجة الباردة والساخنة أثناء عملية الإنتاج. لتلبية متطلبات الكميات الصغيرة والكفاءة العالية والجودة العالية، يجب أن يتمتع فولاذ المحامل بأداء معالجة جيد. على سبيل المثال، خصائص التشكيل البارد والساخن، وأداء القطع، والقدرة على التصلب، وما إلى ذلك.
بالإضافة إلى المتطلبات الأساسية المذكورة أعلاه، يجب أن يلبي الفولاذ المحمل أيضًا متطلبات التركيب الكيميائي المناسب، والبنية الداخلية الموحدة، والشوائب غير المعدنية الأقل، والعيوب السطحية الخارجية التي تلبي المعايير، وطبقة إزالة الكربون السطحية لا تتجاوز التركيز المحدد.